塔樓制砂站是基于傳統制砂生產線的布局結構上，充分利用立體空間，采用全封閉式布局，制砂更加環保，優化制砂系統，出料粒型好，級配合理，可以用于加工高品位砂石料。塔樓制砂站有哪些具體工作優勢？硬件設備包含哪些配置，紅星機器塔樓制砂站為您現身說法。

紅星機器出品的塔樓制沙站

砂石加工行業蒸蒸日上，砂石料加工設備不斷升級

近年來，隨著基礎建設的快速發展，市場對砂石的需求量急劇上升。然天然砂開采受限、供應不足、價格攀升，傳統機制砂粗糙多角、級配不均、雜質過多，加上環保嚴查，一批批砂石企業面臨著“生死抉擇”。在此背景之下，國內大型企業、中外企業戰略合作快速增加，一體化集成技術快速發展，新技術、新裝備、智能控制等不斷推出，塔樓制砂站受到廣泛關注。

塔樓制砂站工作現場

塔樓制砂站有哪些工作優勢？

塔樓制砂站是在平面式制砂生產線的基礎上改良而來，制砂更環保，布局更合理，成料粒型好，而且可以降本增效，智能控制系統加持下，整體制砂系統的智能化水平大大提升。

1.采用高度集約的塔樓式全封閉布置，粉塵不外溢；環保的干法制砂工藝，不需水洗，不會產生污水、淤泥、揚塵等問題；

2.立體化布局，占地面積小；

3.成品砂粒型圓潤，級配合理，品質更高；

4.產量更大，節能生產效率高；

5.低成本，變廢為寶：可用石屑、瓜子片等廉價尾料、廢料作為原料制砂，實現了低成本；

6.集中控制，自動化程度高。

塔樓制砂站優勢多多，其8大組成系統功不可沒

塔樓制砂站結構組成

1.破碎整形系統

制砂所用原材料通過皮帶機投入至制砂機中，對物料進行沖擊+碾壓破碎，破碎的同時兼具整形。

2.風選分級系統

破碎整形的半成品通過提升機垂直提升至復合式選粉機中進行選粉和初步分級，將≤0.075mm的石粉分離出來，同時分離出0.075mm～0.6mm細顆粒，而＞2mm的半成品直接通過V選機排料口排出進入篩分分級系統，分離出的≤0.075mm石粉直接進入儲存運輸系統中的粉罐中進行儲存，0.075mm～0.6mm細顆粒根據成品砂級配的需要與篩分出來的物料進行合理摻配，使成品砂達到合理的級配，同時，根據摻配量還可以調整成品砂的細度模數。

3.篩分分級系統

選粉分級過程中從V選機中排出的半成品進入振動篩中進行篩分分級，分離出＜3.5mm（在實際生產過程中為了提升篩分效率，一般會將此檔物料分級成多檔，然后再進行混合）和＞3.5mm三組分物料，＜3.5mm物料與風選分級出來的0.075mm～2mm進行合理摻配后作為高品質成品砂輸送至儲存運輸系統中的成品砂倉進行儲存，而＞3.5mm物料返回破碎整形系統中進行再次破碎整形，往復循環。

4. 集中收塵系統

生產系統中所有易產生揚塵的地方均設置負壓收塵點，通過除塵器進行集中收塵，收集的石粉直接輸送至儲存運輸系統中的粉罐中進行儲存。

5.儲存裝車系統

儲存系統設置了成品砂倉和粉倉，成品砂倉下方配置一臺散裝機，加濕后的成品砂通過散裝機裝車。粉倉除塵的石粉通過石粉散裝機裝車。

6.加濕系統

成品砂倉下方配置一臺加濕機用于裝車前對成品砂按一定比例與水混合均勻，保持飽和面干狀態，可以有效防止落料過程中的揚塵和成品砂的離析，加濕后的成品砂也有益于混凝土配合比的穩定性。

7.鋼構集成系統

本系統是將大部分主機設備放置在一套立體鋼結構樓內，物料通過一次提升后，利用自重自流進入各個工藝環節，大大降低物料輸送能耗，整個樓體全部采用夾心泡沫板進行封閉，杜絕設備異常情況下粉塵無組織排放，同時隔絕設備及物料在輸送過程中的噪音。

8.智能控制系統

控制系統由現場信號采集監控單元、遠程集中控制單元、高低壓配電單元組成，將現場各模塊的工作信號由總線傳遞給遠程控制室，經后臺系統分析后形成人機交互信息，操作人員在控制界面上能清晰地了解各模塊的工作情況，并對各模塊進行遠程操作。

塔樓制砂站案例現場

以上是紅星機器的塔樓制砂站系統簡介，如果您想要了解更多詳情，可以在線咨詢工作人員0371-67772626，我們竭誠為您服務解答！

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