門窗的密封結構直接決定了門窗的性能，從窗型上來說，內開窗、外開窗的密封性強于推拉門窗產品。創(chuàng)高門窗賞秀系列88雙內開系統(tǒng)窗，采用了創(chuàng)新型四道密封結構設計，將噪音、雨水、熱量等牢牢地隔絕在外，保持室內舒適。
不是所有的密封都有效
門窗的密封結構，指門窗框扇之間的相互搭接能形成一個有效的密封點，稱之為一道密封，并且搭接量要達到3mm以上才是一道有效的密封結構，搭接量低于3mm的，門窗制作時容易出現誤差，導致密封失效。
密封結構不是越多越好
市面上有些門窗產品宣稱有五六道，甚至七道密封，但大部分有3mm以上搭接的就只有二處或者三處，只能稱之為二道密封或三道密封。同時，密封越多門窗越難開閉，會嚴重影響門窗的使用體驗。
內開窗密封結構的數量演變
歐洲18世紀就開始研發(fā)使用內開窗，歐洲比較注重門窗的保溫隔熱效果，對水密性要求不高，2道密封結構設計的內開窗足以滿足日常需要。2010年國內北方地區(qū)開始引進歐洲的內開窗技術，中國地域廣，氣候多樣，部分地區(qū)降雨量大，因此在二道密封結構基礎上增加1道密封，做成三道密封的內開窗。
隨后幾年南方也開始陸續(xù)研發(fā)設計內開窗產品，南方降雨量大，臺風多，對門窗產品優(yōu)先考慮水密性，三道密封結構不能完全應對暴雨臺風天氣。創(chuàng)高門窗賞秀系列88雙內開系統(tǒng)窗應用了自主研發(fā)設計的四道密封結構，比傳統(tǒng)三道密封更有效隔音、隔熱、防水，大大提升門窗性能，已獲得國家專利。
四道密封，不是簡單的3+1
一般的三道密封結構分別是開啟扇膠條和固定框型材壓合、中間膠條與隔熱條的搭接、外框止口膠條與型材壓合，創(chuàng)高門窗四道密封結構的關鍵點在于隔熱條、膠條以及結構設計。目前市面上的所有隔熱條都不適用于四道密封結構設計，創(chuàng)高門窗通過研發(fā)設計隔熱條，自主開模，將隔熱條設計成帶有尾部長條的格柵結構，阻隔熱對流，提升保溫隔熱性和隔音性能。
膠條全部采用全發(fā)泡海綿材質膠條，獨創(chuàng)雙凸點形狀設計，形成最為關鍵的中間二道密封搭接，即窗框上的膠條搭接到窗扇的隔熱條上，窗扇上的膠條搭接到窗框的膠條上，形成一個串聯(lián)的互相搭接關系，這個結構設計能在有效密封的前提下，不影響門窗輕松啟閉，真正做到性能強化與使用體驗兼?zhèn)洹?/p>
自主創(chuàng)新是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的核心驅動力，越來越多的門窗企業(yè)加大研發(fā)投入，門窗技術成果遍地開花，進一步推動了門窗行業(yè)高質量發(fā)展。創(chuàng)高門窗24年專注系統(tǒng)門窗、建筑幕墻的研發(fā)、生產、銷售與服務，完成超千個大型建筑幕墻和鋁合金門窗精品工程，緊跟行業(yè)趨勢，優(yōu)化產品結構，通過技術創(chuàng)新不斷提升產品競爭力，助推行業(yè)穩(wěn)健發(fā)展。
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